做好機器設備的保養工作即可以提高工作效率，又可以延長機器設備的使用壽命；關鍵還可以避免發生安全事故，防止產品損壞及人身傷害事件的發生。越來越多的優秀鈑金企業認識到設備保養工作的重要性，為保障設備保養工作有效實施，加大了設備保養的培訓力度。

1機床下臺面清潔保證折彎精度（季度）；

操作方法：保持機床工作臺面清潔，將上下模具拆除，用布進行擦拭，無油污無黃袍。如下圖所示為下模架表面清潔無油污、異物。

2散熱器清潔保證電器柜正常運行（季度）；

操作方法：在斷電狀態下對配電箱排風扇清理一次，用氣槍由內向外清除灰塵，保持散熱狀態良好。

3機床易松動部位緊固（季度）；

操作方法：每季度對機床易動部位進行檢測，如下圖所示四個鎖緊螺母需一一堅固；

4對X軸同步帶檢查（季度）；

操作方法：機床長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現松馳現象，檢查后緊固保持機床精度；

5配電箱內部元器件緊固（季度）

操作方法：各部分螺絲緊固接線牢固；

6運動部位加油（季度）；

操作方法：加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導軌見潤滑脂溢出時停止；

7測試機床接地是否良好（年度）

操作方法：機床接地電阻小于1歐姆；

8每兩年更換液壓油及濾芯（年度）

操作方法：旋下油箱底部放油口上的螺塞，排泄液壓油，清洗油箱，通過加油口的空氣過濾器重新注入新的液壓油至油標2/3位置，并使滑塊停在上死點位置上；

折彎機是一種可以對薄板材進行折彎加工的機器，折彎機分為手動折彎機、液壓折彎機、和數控折彎機。手動折彎機又可分為機械手動折彎機和電動手動折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步、和電液同步。

液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，用以在折彎機壓力的作用下使胚料成為有特定形狀和尺寸的制件工具。

折彎機模具的材質一般采用T8或T10，部分使用42RMO是強度較高的合金調質鋼，強度很高，強韌性也好，可在500度下工作，因此實用性較高，工藝性能也好。