金屬外墻板安裝是一個較為復雜的過程,以下是一些需要注意的細節:
一、施工前準備階段
材料檢查
首先要檢查金屬外墻板的質量。查看板材的尺寸是否符合設計要求,誤差應在允許范圍內。例如,對于長度和寬度,偏差一般不應超過±3mm,厚度偏差不超過±0.2mm。同時檢查板材的平整度,將板材放在平整的地面上,用手觸摸或使用靠尺檢查,相鄰板材的高低差不應大于1mm。
檢查金屬外墻板的外觀質量,看是否有劃痕、凹痕、變形、氧化等問題。對于有涂層的金屬板,要檢查涂層是否均勻,有無剝落、起泡等現象。如發現質量問題,應及時更換或處理,以免影響安裝后的整體效果和使用壽命。
工具準備
準備好合適的安裝工具,如電動螺絲刀、氣動鉚釘槍(如果采用鉚釘連接)、電鉆、扳手等。確保工具的性能良好,并且根據金屬外墻板的材質和安裝方式,選擇正確的鉆頭、螺絲、鉚釘等配件。例如,對于鋁合金外墻板,應使用專門的鋁合金螺絲,以防止電化學腐蝕。
另外,準備好安裝所需的腳手架或吊籃等高空作業設備。腳手架的搭建要牢固穩定,符合安全標準。吊籃的繩索、滑輪等部件要定期檢查和維護,在使用前必須進行安全測試,確保施工人員的人身安全。
墻面預處理
對安裝墻面進行清理和平整處理。清除墻面上的灰塵、油污、疏松的抹灰層等雜質。如果墻面不平整,偏差較大,需要進行找平。對于平整度偏差在10mm以內的墻面,可以采用水泥砂漿找平;偏差較大時,可能需要采用輕質墻板等材料進行重新處理。
檢查墻面的垂直度和陰陽角的方正度。墻面垂直度偏差每米不應超過3mm,全高不應超過10mm。陰陽角方正度偏差不超過3mm。如果不符合要求,需要進行校正,以確保金屬外墻板能夠順利安裝,并且安裝后的墻面平整、垂直。
二、安裝過程中的細節
安裝順序
一般按照從下往上、從左往右(或從右往左)的順序進行安裝。先安裝底層的金屬外墻板,作為后續安裝的基準。底層板的安裝要確保水平,使用水平儀進行校準,水平度偏差每米不應超過2mm。
在安裝過程中,相鄰兩塊金屬外墻板的安裝順序也很重要。如果是采用搭接安裝方式,應先安裝上面一塊板,然后將下面一塊板向上搭接,搭接長度通常根據設計要求,一般不小于15mm,以保證防水性能。
連接方式
金屬外墻板的連接方式主要有螺絲固定、鉚釘固定和卡槽式連接等。如果采用螺絲固定,螺絲的間距要合理。對于平板型金屬外墻板,螺絲間距在長邊方向一般為300-400mm,短邊方向為200-300mm。螺絲擰緊時要注意力度適中,避免板材變形或損壞。
當使用鉚釘固定時,鉚釘的規格要與板材厚度相匹配。鉚釘間距可比螺絲間距稍密一些,長邊方向一般為200-300mm,短邊方向為150-200mm。在鉚釘施工過程中,要確保鉚釘頭與板材表面緊密貼合,不能有松動或翹起的現象。
卡槽式連接方式相對簡便,但對卡槽的精度要求較高。安裝時要確保卡槽和卡件的清潔,無雜物,并且卡接牢固。在卡接完成后,要檢查連接部位是否有縫隙,如有縫隙,應使用密封膠進行處理。
防水處理
金屬外墻板的拼接處是防水的關鍵部位。在拼接處應使用防水密封膠進行密封處理。密封膠的性能要符合要求,具有良好的耐候性、耐水性和粘結性。在涂抹密封膠時,要保證膠縫飽滿、連續,寬度均勻,一般膠縫寬度為8-12mm。
對于有排水要求的金屬外墻系統,如開縫式外墻板,要在墻體內側設置排水通道和排水孔。排水通道要保持暢通,排水孔的大小、數量和位置要根據設計要求設置,一般排水孔直徑為8-10mm,間距為3-5m。
伸縮縫設置
根據建筑的熱脹冷縮情況和金屬外墻板的長度,合理設置伸縮縫。伸縮縫的間距一般不超過12m。在伸縮縫處,金屬外墻板應采用特殊的連接方式,如采用伸縮節或預留一定的間隙。
伸縮縫內應填充彈性材料,如聚氨酯泡沫塑料、橡膠條等,填充材料的厚度要與伸縮縫寬度相適應,并且要保證填充緊密,防止雨水等滲入。
三、安裝后的檢查與驗收
外觀檢查
安裝完成后,對金屬外墻板的整體外觀進行檢查。查看墻面是否平整,金屬板之間的拼接是否緊密,有無明顯的縫隙、高低差等問題。表面的顏色和光澤是否均勻一致,有無劃傷、掉漆等現象。
檢查墻角、窗邊、檐口等部位的金屬外墻板安裝是否符合要求,這些部位是容易出現問題的地方,如墻角處的金屬板是否垂直交接,窗邊的金屬板是否與窗框緊密貼合,檐口處的金屬板是否有良好的排水坡度等。
性能檢查
進行防水性能檢查。可以采用淋水試驗,用噴頭對安裝好的金屬外墻板進行噴水,噴水時間不少于30分鐘,噴水壓力為0.2-0.3MPa。觀察墻體內側是否有滲漏現象,如發現滲漏,應及時查找原因并進行修復。
檢查金屬外墻板的抗風壓性能。根據建筑所在地區的風壓等級,采用專業的風壓測試設備或模擬風壓環境,檢查金屬外墻板是否有松動、變形等情況。抗風壓性能應符合設計要求和相關建筑標準。